Tooted

TCK40 CNC-treipink on 45° kaldega, integreeritud alus parandab oluliselt masina painde- ja väändejäikust töö ajal ning sekundaarne vanandustöötlus parandab tööpingi stabiilsust, mis annab masinale tugeva garantii. X- ja Z-telje servod on otse ühendatud, et juhtida poolsuletud ahelaga juhtimist. Kaks telge on lineaarselt juhitavad. X- ja Z-konfiguratsioonid ning välismõõtmed on kompaktsed ja mõistlikud. Sõltumatu spindli konstruktsioon võimaldab teostada spindli astmevaba kiiruse reguleerimist, see suudab korraga kinnitada erinevaid kettaid, võlle ja osi ning see suudab töödelda vanu, sooneid, sisemisi (välimisi) auke, kuulitüüpi, R-nurki, kaarepindu, koonusepinda, otsapinda, meetrilisi ja tolliseid keermeid, ühe- ja mitmepealisi keermeid, mis sobib mitmekesiste ja suuremahuliste toodete tootmiseks. See suudab näidata oma paremust keerukate kujundite ja ülitäpsete osade töötlemisel.

Masin on varustatud õõnsa hüdraulilise padruni ja hüdraulilise tagapukiga, mis parandab kinnitustõhusust ja loob aluse masina automaatseks töötlemiseks.

TCK50 CNC-treipink on 45° kaldega, integreeritud alus parandab oluliselt masina painde- ja väändejäikust töö ajal ning sekundaarne vanandustöötlus parandab tööpingi stabiilsust, mis annab masinale tugeva garantii. X- ja Z-telje servod on otse ühendatud, et juhtida poolsuletud ahelaga juhtimist. Kaks telge on lineaarselt juhitavad. X- ja Z-konfiguratsioonid ning välismõõtmed on kompaktsed ja mõistlikud. Sõltumatu spindli konstruktsioon võimaldab teostada spindli astmevaba kiiruse reguleerimist, see suudab korraga kinnitada erinevaid kettaid, võlle ja osi ning see suudab töödelda vanu, sooneid, sisemisi (välimisi) auke, kuulitüüpi, R-nurki, kaarepindu, koonusepinda, otsapinda, meetrilisi ja tolliseid keermeid, ühe- ja mitmepealisi keermeid, mis sobib mitmekesiste ja suuremahuliste toodete tootmiseks. See suudab näidata oma paremust keerukate kujundite ja ülitäpsete osade töötlemisel.

Masin on varustatud õõnsa hüdraulilise padruni ja hüdraulilise tagapukiga, mis parandab kinnitustõhusust ja loob aluse masina automaatseks töötlemiseks.

TCK63 CNC-treipink on 45° kaldega, integreeritud alus parandab oluliselt masina painde- ja väändejäikust töö ajal ning sekundaarne vanandustöötlus parandab tööpingi stabiilsust, mis annab masinale tugeva garantii. X- ja Z-telje servod on otse ühendatud, et juhtida poolsuletud ahelaga juhtimist. Kaks telge on lineaarselt juhitavad. X- ja Z-konfiguratsioonid ning välismõõtmed on kompaktsed ja mõistlikud. Sõltumatu spindli konstruktsioon võimaldab teostada spindli astmevaba kiiruse reguleerimist, see suudab korraga kinnitada erinevaid kettaid, võlle ja osi ning see suudab töödelda vanu, sooneid, sisemisi (välimisi) auke, kuulitüüpi, R-nurki, kaarepindu, koonusepinda, otsapinda, meetrilisi ja tolliseid keermeid, ühe- ja mitmepealisi keermeid, mis sobib mitmekesiste ja suuremahuliste toodete tootmiseks. See suudab näidata oma paremust keerukate kujundite ja ülitäpsete osade töötlemisel.

Masin on varustatud õõnsa hüdraulilise padruni ja hüdraulilise tagapukiga, mis parandab kinnitustõhusust ja loob aluse masina automaatseks töötlemiseks.

TCK80 CNC-treipink on 45° kaldega, integreeritud alus parandab oluliselt masina painde- ja väändejäikust töö ajal ning sekundaarne vanandustöötlus parandab tööpingi stabiilsust, mis annab masinale tugeva garantii. X- ja Z-telje servod on otse ühendatud, et juhtida poolsuletud ahelaga juhtimist. Kaks telge on lineaarselt juhitavad. X- ja Z-konfiguratsioonid ning välismõõtmed on kompaktsed ja mõistlikud. Sõltumatu spindli konstruktsioon võimaldab teostada spindli astmevaba kiiruse reguleerimist, see suudab korraga kinnitada erinevaid kettaid, võlle ja osi ning see suudab töödelda vanu, sooneid, sisemisi (välimisi) auke, kuulitüüpi, R-nurki, kaarepindu, koonusepinda, otsapinda, meetrilisi ja tolliseid keermeid, ühe- ja mitmepealisi keermeid, mis sobib mitmekesiste ja suuremahuliste toodete tootmiseks. See suudab näidata oma paremust keerukate kujundite ja ülitäpsete osade töötlemisel.

Masin on varustatud õõnsa hüdraulilise padruni ja hüdraulilise tagapukiga, mis parandab kinnitustõhusust ja loob aluse masina automaatseks töötlemiseks.

CNC-treipingi kasutatakse peamiselt keeruka geomeetriaga ja suure täpsusega ketasdetailide välisringi, otsapinna ja sisemise augu töötlemiseks. See suudab töödelda ka silindrilisi, koonilisi, astmelisi, sfäärilisi ja muid pöörlevaid pindu. Masin kasutab kvaliteetset ja töökindlat CNC-süsteemi Z-telje (pikisuunaline) ja X-telje (põikisuunaline) juhtimiseks; spindlil on hammasratasülekanne ja kolmekäiguline käiguvahetus (astmevaba kiirus igas käigus), mis tagab usaldusväärse võimsuse madalal kiirusel ja suurel kiirusel on spindlil piisav pöördemoment. Masin kasutab vertikaalset neljajaamalist elektrilist tööriistaposti, millel on kõrge positsioneerimise ja korduva positsioneerimise täpsus, tööriistade vahetamise kiirus on kiire ja mugav. Tööpink realiseerib elektromehaanilise integratsiooni ja täielikult suletud (poolsuletud) ohutuskatte, mis on ilusa välimusega ja mõistliku paigutusega. Sobib partii- ja üksiktootmise poolviimistluseks ja viimistlemiseks.

Tootmisliin sisaldab nelja töötlemisüksust, millest igaüks vastab GMC3050A portaaltöötluskeskuse spetsifikatsioonidele. Põhistruktuur on järgmine: töölaud liigub pikisuunas mööda hüdrostaatilist juhikut voodil, et saavutada X-telje etteanne; sadul liigub ristisuunas mööda terasest sisestustega valtsimis- ja libisemiskomposiitjuhikut risttalal, et saavutada Y-telje etteanne; kandiline silinder liigub vertikaalselt mööda rullplokki terasest sisestustega juhikul, et saavutada Z-telje etteanne. CNC-süsteemi juhtimisel saab realiseerida kolmeteljelise ühenduse.

CMC-seeria 5-teljelist töötluskeskust kasutatakse peamiselt varuosade töötlemiseks suure täpsusega, mitme protseduuri ja keeruka kujuga, näiteks plaatide, ketaste, kestade, vormide jms jaoks.

See suudab ühe kinnitusega pidevalt freesida, puurida, puurida, puurida, keermestada ning kaldpindade ja kolmemõõtmeliste pindade täpset töötlemist teostada, protsess on programmeeritud ja partiidena, tootmistsükkel on lühendatud, seega saavad kasutajad head majanduslikku kasu.

CMC650u 5-teljelisel töötluskeskusel on 5-teljeline raamipaigutus, samba ja voodi integreeritud disain, liuguri alust mööda üles ja alla liikuv silindri struktuur (Z-suund), liuguri alust mööda liuguriplaati pikisuunas liikuv (Y-suund), liuguriplaati mööda samba ristisuunas liikuv (X-suund), pöördlaua kallutamine ja pööramine Y-telje joonel -120°~+120° (B-telg), pöördlaua pind pöörleb ja liigub 360° mööda Z-telje joont (C-telg). Voodi, sammas, liugurialus, liuguriplaat, liuguriplaat ja muud suured osad on valmistatud ülitugevast Meehanna valandist. Need suured osad on konstrueeritud kolmemõõtmelise arvutitarkvara abil optimeeritud, soonikkoes plaatide mõistliku paigutusega ja täiusliku kuumtöötlusprotsessiga jääkpingete kõrvaldamiseks, tagades kogu masina piisava tugevuse, jäikuse ja kõrge stabiilsuse.

DMC-seeria viieteljelise töötluskeskuse põhivorm on vertikaalne, töölaud on hällkonstruktsiooniga, viieteljelise viie hoovastikuga, tõhusate puurimis-, freesimis-, sisetreimise, jäiga keermestamise ja muude töötlemisfunktsioonidega, suudab täita düüsirõngaga Lavali aukude puurimist, freesimist ja hõõritsemist, seadmel on kõrge jäikus, kõrge löögikindlus, kõrge täpsus ja hea termiline stabiilsus ning see suudab usaldusväärselt teostada suure täpsusega detailide jämedat ja viimistlustöötlust. Seadet on lihtne kasutada, käsitseda ja hooldada, see on ilusa välimusega ja pakub suurepärast müügijärgset teenindust.

Viieteljeline töötluskeskus DMC650U kasutab viieteljelist sillatüüpi vertikaalset raamipaigutust (nagu on näidatud alloleval joonisel). Suure jäikusega alus ja sammas moodustavad U-kujulise raamistruktuuri. Tala liigub mööda sammast edasi ja tagasi (Y-telg) ning liugur liigub külgsuunas mööda tala (X-telg), tõukur liigub mööda liugurit üles ja alla (Z-telg), pöördlaud kallutab ja pöörleb mööda X-telge -120°～+120° (A-telg) ja pöördlaua pind pöörleb 360° mööda Z-telge (C-telg). Alus, sammas, tala, liugur, tõukur ja muud suured osad on valmistatud ülitugevast Meehanna valandist. Need suured osad on konstrueeritud 3D-arvutitarkvara abil, ribide mõistliku paigutuse ja täiusliku kuumtöötlusprotsessiga, et kõrvaldada jääkpinged. See tagab kogu masina piisava tugevuse, jäikuse ja kõrge stabiilsuse.